Строительный безусадочный раствор для выполнения замоноличивания стыков бетонных элементов "weber.vetonit JB 600/3"

Строительный безусадочный раствор для выполнения замоноличивания стыков бетонных элементов "weber.vetonit JB 600/3"
Строительный безусадочный раствор для выполнения замоноличивания стыков бетонных элементов "weber.vetonit JB 600/3"
Цена по запросу
Безусадочный раствор для выполнения замоноличивания стыков бетонных элементов, заливки и подливки сборных бетонных конструкций и опорных элементов оборудования. Класс прочности С50/60-4

НАЗНАЧЕНИЕ

Безусадочный раствор weber.vetonit JB 600/3 используется для замоноличивания стыков и установки, заливки и подливки сборных бетонных конструкций; для заливки анкерных соединений; для выполнения различных заливок и подливок в узких и труднодоступных местах. Прочность на сжатие 70 МПа.

Примечание:

Пригоден к применению согласно европейских строительных норм по следующим классам нагрузок: ХС4, ХD3, XS3, XF4 и XA1 (EN 206).

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • морозостойкость
  • эластичность, хорошее заполнение места заливки, даже в труднодоступных местах
  • быстрый набор прочности
  • стойкость к воздействию солей и мороза
  • применение при ремонте мостов

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Условия выполнения работ

При производстве работ температура воздуха должна быть выше +5° С, оптимальная температура раствора - +10 - +20° С. Заливку необходимо защищать от замерзания в течение 2 суток после выполнения работ.

Подготовительные работы

Бетонную основу тщательно очищают от загрязнений, придают шероховатость поверхности, моют струей воды под давлением. Основа перед началом работ должна быть матово влажной, излишнюю не впитавшуюся влагу удаляют щеткой или сжатым воздухом. Увлажнение необходимо начать заблаговременно для предотвращения испарения влаги из безусадочного раствора в бетонную основу при заливке. До выполнения заливок следует обеспечить герметичность опалубки, вследствие имеющейся высокой пластичности растворов.

При применении оцинкованной стали в заливке анкерных соединений необходимо убедиться, что их поверхность пассивирована. Непассивированный цинк реагирует со свежей бетонной массой, выделяя водород, который образует вокруг стали оболочку, что может привести к нарушению адгезии между сталью и затвердевшим бетоном. Следует иметь в виду, что процесс обязательной пассивации длительный и проходит в течение 2-3 недель при температура воздуха +15 - +20° С и 5-6 недель при температура воздуха 0 - +5° С. Пассивирование можно достичь и хромированием.

Смешивание

В зависимости от желаемой консистенции раствора мешок 25 кг смешивают примерно с 2,5-2,75 л чистой воды в бе-тономешалке или при помощи дрели с низкоскоростной мешалкой. Сначала наливается минимальное количество воды, а затем высыпается смесь, время смешивания - 3-5 мин. После предварительного смешивания проверяют кон-систенцию раствора и только при необходимости добавляют оставшееся количество воды. При производстве работ температура воды должна быть в пределах +10 - +30° С, температуры воды выбирают из условия, чтобы оптимальная температура смеси была +10 - +20° С.

Выполнение работ

Приготовленный раствор имеет жизнеспособность в течение одного часа, заливку следует выполнить, как можно быстрее в целях полного использования свойств расширения раствора. При заливках следует проверить герметичность опалубки. Заливку выполняют только по одной стороне опалубки. На этой стороне опалубку надо делать выше и шире, чтобы бетон растекался по опалубке под воздействием собственного веса. Для наилучшего растекания массы по опалубке раствор можно уплотнить трамбованием или легким вибропрессованием. Температура при нанесении раствора должна быть выше +5° С. Свеженанесенный раствор необходимо защищать от замерзания в течение 48 часов после заливки.

Рекомендованная толщина слоя заливки 10-50 мм. В случае выполнения заливки толщиной слоя более 50 мм за один раз рекомендуется использовать как можно более густой раствор для предотвращения возможного образо-вания сепарации и сегрегации. И, как вариант, рекомен-дуется также выполнять работы по одному их следующих методов:

- добавить в него более крупный, чистый непыльный заполнитель гранулометрическим составом 5-10 мм в объеме 15% от веса сухой смеси (например, около 3,75 кг на 25 кг сухой смеси);

- выполнить заливку в два слоя по 5 см каждый. Второй слой заливают примерно через 24 часа после заливки пер-вого слоя.

Заливку под анкерные болты и другие отверстия в стенах и полах можно выполнить за один раз при условии, что объем заливки составит не более 200 л.

Рекомендации по определению размеров и проектированию

Диаметр отверстия под анкерный болт должен быть как минимум на 20 мм больше диаметра самого анкерного болта или самого толстого места. В глубоких анкеровках, например, в скальной породе, когда прямое сверление стены под анкеровку трудно осуществляется и когда в отверстии остаются примеси, свободное расстояние между болтом и стенками отверстия должно быть больше указанного выше. Для выполнения заливки под анкеровку в скальной породе можно использовать раствор JB 600/1,5 с размерами фракции 1,5 мм., который изготавливается по специальному заказу.

Дополнительные операции

Последующий уход за заливкой начинают сразу же, защищая поверхность от слишком быстрого высыхания (увлажнение + покрытие). Обычно увлажнение заливки небольшим количеством воды можно начинать примерно через 30 минут после выполнения заливки, когда на поверхности образован плотный слой. Увлажнением обеспечивают достаточное расширение массы и высокую гидратацию цемента. Увлажнение более обильным количеством воды необходимо продолжать в течение не менее двух первых суток. Затем последующий уход за заливкой продолжают, например, увлажнением поверхности распылителем и накрывая ее брезентом или нанесением специального вещества для последующего ухода в течение не менее 7 суток.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Рабочий инструмент и оборудование моют водой сразу после окончания работ.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При работе необходимо использовать резиновые перчатки;избегать длительного контакта с кожей и глазами; при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Сухую смесь и затвердевший материал нужно утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как обычный мусор.  

ООО "Технострой" высоко ценит время клиента, поэтому мы уделяем особое внимание оптимизации сроков обработки заказов и предлагаем несколько вариантов доставки нашей продукции:

  1. САМОВЫВОЗ: забрать продукцию возможно на нашем собственном складе с понедельника по пятницу с 08:00 до 17:00 (последний въезд автотранспорта на территорию склада до 16:30 ч.);
  2. ДОСТАВКА ТОВАРА НАШЕЙ ПАРТНЕРСКОЙ КОМПАНИЕЙ-ПЕРЕВОЗЧИКОМ: осуществляется до указанного в заявке адреса по г.Москве и Московской области;
  3. ДОСТАВКА КОМПАНИЕЙ-ПЕРЕВОЗЧИКОМ, ЗАКАЗАННОЙ КЛИЕНТОМ: осуществляется  до указанного в заявке адреса по всей территории Российской Федерации.

Наш собственный склад расположен по адресу: 143981, Московская область, г.Балашиха (Железнодорожный), микрорайон Кучино, ул.Южная, 17 А, в непосредственной близости от МКАД (7 км по Носовихинскому шоссе в сторону области). Территория склада имеет необходимую для въезда, выезда, разворота крупногабаритного автотранспорта территорию, а также охрану.

Оплата за продукцию ООО "Технострой" может быть произведена любым удобным для клиента способом, при этом, это никак не повлияет ни на стоимость товара, ни на временной интервал для исполнения заказа:

  1. Оплата наличными непосредственно в офисе ООО "Технострой":
  2. Безналичный расчет через банковское перечисление. При данной системе оплаты предварительно оформляется счет со всеми необходимыми реквизитами компании:
  3. Оплата кредитными картами через международные пластиковые системы: Visa/MasterCard

Вся представленная в ассортименте продукция отличается превосходным качеством. Это, в первую очередь, товары торговых марок ARMSTRONG, АЛБЕС, KNAUF, поставляемые напрямую от их производителей. С каждой из перечисленных компаний у нас заключен договор, предоставляющий компании «Технострой» статус официального дистрибьютора. Любой желающий может удостовериться в этом, ознакомившись с документами, приведенные в разделе сайта “Сертификаты”.

Поставляемые нашим клиентам отделочные и строительные материалы сертифицированы, имеют точно указанные в спецификациях наборы характеристик.

Предоставляемые производителями гарантии включают выпуск продукции в соответствии с существующими международными стандартами в данной области (ISO, EN). Кроме того, они удовлетворяют требованиям правил пожарной безопасности, что отражено в соответствующих декларациях соответствия.

На отдельные виды товаров также выдаются гарантийные обязательства, в которых указано, например, что данный материал соответствует техническим условиям в плане водонепроницаемости. И, при условии правильной эксплуатации владельцем, сохранит данные качества в течение оговоренного гарантийного периода (он может составлять в зависимости от классификации товара, от шести месяцев до нескольких десятков лет). Такого же плана гарантии предоставляются и на оттенок изделий (он не должен изменяться под воздействием солнечного ультрафиолета), предназначенных для установки на открытом воздухе, и на ряд других параметров.

В случае наличия на продукции повреждений заводского характера, она может быть возвращена производителю в оговоренные сроки. К поврежденному материалу прилагается чек, выданный при продаже, а также оригинальная упаковка. Взамен производитель обязуется направить покупателю аналогичное количество качественного материала.

В отдельных случаях, гарантийное возмещение покупателю бракованной продукции включает ее демонтаж из собранной строительной или отделочной конструкции, доставку нового материала на замену и его монтаж силами представителей производителя.

На практике, примеры бракованной продукции встречаются крайне редко, поскольку заводы-изготовители данных материалов ведут сквозной контроль качества на каждом из производственных этапов.

Строительный безусадочный раствор для выполнения замоноличивания стыков бетонных элементов "weber.vetonit JB 600/3"